锡丝的送丝速度对激光锡焊有什么影响？

激光锡丝焊接是一种利用激光作为热源进行焊接的技术。其基本原理是通过激光产生高度集中的光束，将光能转化为热能，从而熔化焊料，实现焊接。

激光锡焊锡丝送丝的焊接原理是利用激光作为热源进行焊接的技术。其基本原理是通过激光器产生高度集中的光束，将光能转换为热能，从而熔化焊料并实现焊接。具体过程如下：

预热：通过激光辐射对待焊接的金属焊盘进行预热，实现焊点升温。

送锡丝：在焊盘预热的同时，送锡设备将锡丝送至焊盘位置。

熔化焊料：当焊盘温度足够高时，激光继续照射，使锡丝迅速熔化，并流入焊盘和被焊接件之间的微小间隙中。

形成焊点：锡丝回抽与焊点脱离，激光逐步减弱到停止，完成焊点成型冷却。

在这个过程中，需要严格控制预热温度、送丝速度和离丝速度等参数，以确保焊接质量。松盛光电来给大家介绍一下锡丝的送丝速度对激光锡焊有什么影响，来了解一下吧。

对焊接质量的影响

焊点成型：

送丝速度过慢时，激光作用时间相对锡丝供给量而言过长。这会导致焊料过度熔化，可能会出现焊料坍塌的情况。例如，在精细的电子元件引脚焊接中，焊料可能会流到引脚之间的间隙，造成短路。

送丝速度过快，会使锡丝来不及充分熔化。未熔化的锡丝颗粒可能会残留在焊点中，形成虚焊。虚焊会导致焊点的机械强度不足和电气连接不良，在后续的使用过程中，容易出现焊点脱落或者信号传输中断的情况。

焊接强度：

合适的送丝速度能保证焊料在熔化后与被焊接的物体表面充分浸润。当送丝速度适中时，熔化的焊料可以均匀地填充在焊接界面之间，形成良好的冶金结合，从而提供足够的焊接强度。例如，在焊接 PCB 板上的大型芯片时，正确的送丝速度有助于芯片引脚与焊盘之间形成牢固的连接，使其能够承受一定的机械应力和热应力。

送丝速度不当会降低焊接强度。如果送丝速度过慢，由于焊料不足，焊接界面之间的结合不充分;而送丝速度过快，未完全熔化的锡丝无法有效填充焊接界面，都会导致焊接强度下降。

对焊接效率的影响

送丝速度与焊接速度在一定程度上是相互关联的。适当提高送丝速度可以加快焊接进程。在批量焊接小型电子元件时，如贴片电阻、电容的焊接，如果能够合理地提高送丝速度并保证焊接质量，就可以在单位时间内完成更多的焊接任务，提高生产效率。

但是，如果送丝速度过快导致焊接质量下降，需要进行返工，反而会降低焊接效率。例如，在汽车电子线路板的焊接中，如果因为送丝速度过快出现大量虚焊，需要对每个虚焊焊点进行检查和重新焊接，这会花费大量的时间和人力。

对焊接温度的影响

送丝速度会影响焊点的热平衡。当送丝速度较慢时，激光能量主要用于加热已有的焊料和焊接部位，可能会使焊接部位温度过高。例如，在焊接一些对温度敏感的电子元件时，过高的温度可能会损坏元件的内部结构。

当送丝速度过快时，大量的锡丝需要吸收热量才能熔化，这会导致焊接部位温度难以快速上升到合适的焊接温度。如果激光功率不能相应地提高，就可能出现焊料熔化不完全的情况。

激光锡焊中的送丝速度是正常生产中很重要的一个环节，过快或者过慢都不适合，要于激光焊接头的运动一致，确保焊接质量和效率的提升。松盛光电提供整套的激光锡焊系统和行业解决方案，为更多的客户创造更大的价值。