激光塑料焊接技术在医疗领域的应用

在医疗行业很难找到满足生物相容性要求和FDA批准的粘合剂，此外，许多常用塑料，例如PP，PE和PTFE，其表面能低，也导致难以用粘合剂粘接。粘合剂通常被用作原型制造中的快速、临时的解决方案。但是在后续正式批量的生产中，考虑诸多方面的因素，例如成本，加工的效率，安全环保，粘合强度等一些问题塑料激光焊接则更是一种经济有效的方式，能提供良好的一致性，高强度的焊接，无需额外的耗材，无环保问题。

关于材料选择对焊接性能的影响：焊接材料的选择，热塑性塑料和改性塑料都用于激光焊接。但是除了材料中的基础树脂特性，还包括着色剂，填充剂已经冲剂改性剂等，这些组成共同影响着焊接的效果。一般情况下，填充料的含量控制在30%以下，以保证焊接强度。另外两件材料结合，必须保证有相近的熔点和粘度，以保证分子间发生扩散完成焊接。

常见透射焊接下层材料需吸光或部分吸光，上层材料透光率不低于25%(指透红外光)。另外鲜为人知的焊接方式双透明塑料激光焊接今年医疗领域的应用也愈加广泛。双透明材料透光率都在80%或以上，传统的塑料激光穿透焊接使用的激光波长一般在900-1000nm，在这一波段透明塑料对于激光的吸收率非常低，但取2000nm左右波段的激光以确保PC、PMMA等透明塑料可以吸收激光的能量，用极短焦距的激光头将光束聚焦成光斑，激光的焦点就在焊缝处，由于焦点有足够的能量密度，无需助焊剂，可将透明塑料熔化完成焊接。常见的应用例如内窥胃镜胶囊外壳，血液分析仪器，微流道，一次性输液，医疗电子设备管等。

奥莱光电根据医疗行业市场需求自主研发的2000nm激光塑料焊接头，配备国内领先的恒温半导体激光器，内置的温度反馈系统，可直接控制焊点的温度，并能实时呈现焊接温度曲线，保证焊接的良率。其工艺可替代传统粘胶工艺手法，专门用来焊接医疗领域的塑料制品。

关于激光焊接的强度，性能。较比于传统的热板焊接，超声波焊接，激光焊采用非接触焊接，接除了焊接产品的美观，无痕，焊接精密、牢固和密封不透气和不漏水等优势之外，激光焊接焊接具备过程中树脂降解少、产生的碎屑少，有残渣的优点。对于依靠表面摩擦产生热量的焊接工艺，例如旋转焊接和振动摩擦焊接，很难避免不产生颗粒污染物，以及松散的溢料，激光焊接则无需担心颗粒污染的问题。

医疗器械行业也是塑料激光焊接技术的重要应用领域之一。塑料激光焊接技术可以应用于医疗器械的制造和组装，例如医用注射器、输液袋等。塑料激光焊接技术具有焊接速度快、焊接强度高、焊接变形小等优点，可以提高医疗器械的制造效率和质量。

未来，随着人口老龄化的加剧，医疗器械行业的发展将得到进一步推动。塑料激光焊接技术在医疗器械行业的应用也将得到进一步发展。此外，塑料激光焊接技术还可以应用于医疗器械的消毒和清洁，通过焊接技术实现医疗器械的高效消毒和清洁，提高医疗器械的卫生和使用寿命。

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