激光焊接头和激光切割头是两种激光应用领域比较重要的两个部件,有人会问,激光焊接头和切割头区别是什么,其实这两样的工作完全不同,激光焊接头和切割头的区别:激光焊接是用来焊接金属的,激光切割是用来切割工艺品的。
一、激光焊接头装在激光焊接机上,这是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
奥莱光电同轴测温视觉单聚焦激光焊接头利用系统同轴CCD摄像头与监视装置,对被焊接工件进行定位。激光控制单元接收定位完成信号,激光对焊接区域进行设定时间内的局部照射。激光焊接系统是以激光二极管为热源,通过激光实行局部非接触 加热,它具有非接触性,无需更换烙铁头,激光光束直径小等优点。特别是有部分不适用波峰,回流的部品,只能通过后装工序,利用局部加热方法来完成整个产品的组装。
同轴测温视觉单聚焦激光焊接头特点:
(1)微细的点直径(Spor):激光形成的点径最小可以到0.1mm,送锡装置最小可以到0.2mm,可实现微间距贴装器件,Chip 部品的焊接。
(2)因为是短时间的局部加热,对基板与周边部品的热影响很少,焊点品质良好。
(3)无烙铁头消耗,不需更换加热器,连续作业时,具有很高的作业效率。
(4)进行无铅焊接时,不易发生焊点裂纹。
二、激光切割头装在激光切割机上,是利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。
奥莱光电QCW1064高速旋转精密切割头为精密光纤(λ=1064nm)切割头,准直和聚焦镜片为多片式组合,聚焦光斑小,精度高,可切割微小孔径。优化的机械设计和精密的调整机构,完全的密封性能,配合水冷和同轴吹气,激光切割头可以在较高功率下持续稳定的工作。
QCW1064高速旋转精密切割头特点:
准直XY方向可调
精密手动调焦机构
全身水冷散热
内部结构完全密封
抽屉式结构,更换方便
配有喷嘴部件
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