针对传统激光行业中存在的问题,如夹具制作成本高,小尺寸或不规则产品的打标或焊接精度不好把控,产品摆放位置和角度对打标精度的影响等缺点,独立研发并且推出打标和焊接系统,其作用相当手为传统的激光设备装上了眼睛和大脑,让激光设备可以“看见”并且会思考”。从此,激光设备便可以主动定位目标产品的角度和位置,实现精准打标和焊接。根据不同的视觉配置,打标精度可控制在1丝(0.01mm)之内。加装这套系统的新一代激光机比之传统的激光机有三大优点:
第一.小尺寸产品不再成为激光打标或焊接不政触碰的伤痛。视觉的加入,让“小“变“大”,传统打标机无法控制的精度问题,在这里迎刃而解。
第二.治具的精度不再是打标精度的控制者。视觉的精确定位,解放了治具的精密性,此时,打标的精度已和治具无关。
第三.产品摆放的角度和位置不再受到约束。只需产品放在激光场镜的出光范围内即可,此外无任何其他要求。
图像视场范围大
非接触加工
环形照明光源,成像更清晰可见
内部结构完全密封
激光标记
激光焊接
激光切割
机器视觉
入射激光波长(nm) | CCD接口 | 照明波长 | 适用场镜焦距 |
300-1100nm | C/CS | 635nm | F160/F254 |
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