随着耳机更新换代,无线蓝牙耳机终于上市了,并且成功地替换了有线耳机。有线耳机不仅不方便还很束缚,相比较来说,蓝牙耳机不仅造型美观,而且音质效果好,佩戴方便,解决了有线耳机的弊端。特别是TWS耳机,随着智能AI技术与降噪技术的发展,TWS耳机以其自身的优势:智能语音及降噪更佳拓展在运动、旅行中体验,倍受现在年轻人的青睐。
为满足消费者对电子产品的高强续航力、高安全性和个性化需求,各大蓝牙耳机厂商开始逐步制造生产音质更好且规格多样、材料多样的蓝牙耳机。正因如此,蓝牙耳机的加工难度、性能和技术也在不断升级,小型化发展才能够满足TWS耳机设计需求。
TWS耳机各个零部件之间通过锡焊形成电连接,使耳机具备传输声音、智能控制等功能。
松盛光电双X双Y双工位点锡膏送丝焊接机使用双工位点锡膏送丝通用焊接系统,可在加工过程中 Y1、Y2 同时放置产品,同时触发加工指令,可先后进行视觉定位-点锡膏-焊接。在焊接TWS蓝牙耳机过程中无接触式焊接,无应力损伤。且激光可以做到微米级,因此被广泛应用到蓝牙耳机焊接中。使用固高八轴控制卡控制平台,将 Y1、Y2 作为两个工位,在两个工位上放置产品进行加工,在 X1 轴上安装焊接头、送丝机构(可选),在 X2 轴上安装点锡头、定位相机、测高传感器(可选)。
IO 信号:开始工作、停止工作、急停、复位、启动对应工位、安全光幕、开激光、点锡膏、三色指示灯、蜂鸣器等(可按需求添加)。加工程序自由编辑,焊接前后图像、焊接温度曲线等参数可保存追溯并进行数据分析。
松盛光电激光焊锡机优势:
1、非接触式焊接:在焊接时仅被焊区域局部加热,其它区域不承受热效应;
2、精度高:光斑可以达到微米级别,加工时间可以通过程序控制;
3、工作空间要求小:细小的激光束可取代烙铁头,在加工件表面有其它干涉物时,也可同样进行精密加工;
4、视觉视觉定位点锡,焊接CCD同轴监控;焊锡操作简单,激光头维护方便;
5、激光锡焊的光电转换效率优于传统的烙铁加热方式,单点焊接时间短,融锡快,无炸锡,残留少。
6、激光加工恒温控制,激光加工点实时温度监控。内部闭环反馈,焊接光斑可调节,更好的适应不同焊点尺寸需求。
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