pps材料（聚苯硫醚）适合激光焊接吗

PPS 材料即聚苯硫醚材料，它适合激光焊接。

良好的激光透过性：PPS 材料对特定波长的激光具有较好的透过率，能使激光能量有效地穿透材料表层，到达待焊接部位。这样可以保证激光能量在材料内部被充分吸收，从而实现材料的熔化和连接。

热稳定性好：PPS 具有较高的热稳定性，在激光焊接过程中，能够承受激光能量输入所带来的高温，不易发生热分解、变形等问题。这有助于保持焊接部位的形状和尺寸精度，提高焊接质量。

化学稳定性强：PPS 材料的化学稳定性良好，在激光焊接过程中，不会与激光发生化学反应，也不易受到外界环境因素的影响。这使得焊接过程更加稳定，焊接接头的性能更加可靠。

易于加工成型：PPS 材料易于加工成型，可以制成各种形状和尺寸的零部件，这为激光焊接提供了良好的基础。同时，它还可以与其他材料进行复合，进一步扩展了其应用范围。

聚苯硫醚(PPS)

中文名称：聚苯硫醚

英文名称：Polyphenylene sulfide(PPS)

CAS登录号：25212-74-2

熔点：285~300℃

密度：1.36g/cm3PPS

【应用】

汽车轻量化使得汽车改性塑料用量增大，塑料不仅能够减轻汽车整体的质量，提高动力性，减少汽车的排放量，还能大大降低其生产成本。而作为特种工程塑料的PPS更是受到汽车主机厂的青睐，汽车零部件用途也是PPS应用较广泛的领域。

【定义】

PPS 是一种半结晶型的高分子材料,它具有耐高低温、耐腐蚀、阻燃、尺寸稳定、机械强度高电性能优良等特点。是特种工程塑料，被誉为“世界第六大工程塑料”,也是“八大”宇航材料之一。

PPS 树脂通过增强、填充改性,可生产具有耐高温,高强度,耐磨,导电、导热等多种功能的改性工程复合材料,被广泛应用于新能源汽车、电子电器、5G 通讯、国防军工、航空航天、医疗器械、石油化工、环保工业等多个行业,是传统产业升级换代和高新技术发展不可或缺的新材料,符合“以塑代钢”、“轻量化”发展要求。

【特性】

它的与众不间ITS DIFFERENT

1.耐热性能优良

熔点约280°C,使用温度-60°C~260°C

2.阻燃

自身阻燃,达到UL94-V0级别

3.耐化学腐蚀

200°C以下基本不溶于任何有机溶剂

4.尺寸稳定性好

收缩率小，吸水率低，线性热膨胀系数小，

5.机械性能好

力学强度高,韧性好

6.电性能优异

高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能

7.耐磨性能佳

摩擦系数低、磨耗量小

8.比重轻

密度在1.2~2.0g/cm”,远低于金属材料

9.其他特性

导热、抗静电、可电镀、低介电等