激光锡焊中锡膏点胶不均匀的原因是什么？

怎样解决锡膏点胶不均匀拉丝等问题

1、设置开胶延时。因为胶头出胶口与胶阀之间有段距离，如果不设置开胶延时，会导致有一段缺胶点不上胶的情况。

2、设置关胶延时。在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水没有流完，如果不设置关胶延时，会造成胶水拖尾现象。

3、拉丝高度调节。由于锡膏胶水的粘度较大，在点胶过程中需要太高一段距离才能将胶丝拉断，在调节自动调节的时候需要根据情况调节拉丝高度。

4、上抬高度设置。为了防止点胶针头撞针造成的产品点胶不良，需要设置上抬的高度。

5、提前关胶预留完成较后轨迹。为了不造成结束段产品堆胶，需要提前关胶设置。

6、斜拉上抬。由于锡膏黏度较高，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。

造成锡膏点胶不均的因素有哪些?

松盛光电全自动智能视觉激光锡膏点胶机采用window中文操作系统，智能化软件，操作简单，易懂，全区视觉对位系统及高精度视觉定位系统自动识别，可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。可点、划、封任意图形轨迹。采用非接触式的高精度喷射点胶系统可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;可选配高精度激光自动测高系统和激光焊接模块，可精确识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性;可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。