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激光锡焊与手工烙铁焊优缺点对比

激光锡焊和手工烙铁焊都是锡焊的重要方式,那么激光锡焊和手工烙铁焊有哪些不同?在实际的生产应用过程中,应该如何选择?松盛光电从以下几个点介绍激光锡焊和烙铁焊的区别对比,来了解一下吧。

焊接原理

激光锡焊:利用高能量密度的激光束照射锡焊材料,瞬间产生高温使锡料迅速熔化,从而实现焊接。激光束能量集中,可精确控制焊接区域和能量输入。

手工烙铁焊:通过电烙铁通电发热,将烙铁头加热到一定温度后,接触焊件和锡丝。热量传递使焊件和锡丝升温,锡丝熔化后填充在焊件连接处,冷却凝固后形成焊接点 。

焊接精度

激光锡焊:激光束光斑直径可小至几十微米,能够实现极高精度的焊接,特别适合于微小电子元器件、高密度引脚封装器件的焊接,可有效避免虚焊、短路等问题,大大提高了焊接质量和可靠性。

手工烙铁焊:焊接精度很大程度上取决于操作人员的技能水平和经验。即使是熟练的操作人员,在焊接微小元器件时,也难以达到激光锡焊那样的高精度,容易出现焊接偏差、锡量控制不当等问题,从而影响焊接质量和产品的可靠性。

焊接速度

激光锡焊:激光束能量瞬间释放,可在极短时间内使锡料熔化完成焊接,焊接速度非常快。对于一些简单的焊接任务,激光锡焊每秒可完成多个焊接点,大大提高了生产效率。

手工烙铁焊:焊接过程需要操作人员依次对每个焊接点进行加热、送锡等操作,每个焊接点的操作时间相对较长。而且,操作人员在长时间工作后容易出现疲劳,导致焊接速度下降。因此,手工烙铁焊的生产效率相对较低,难以满足大规模生产的需求。

热影响范围

激光锡焊:激光束能量高度集中,焊接过程中只有焊接区域的材料迅速吸收激光能量而熔化,周围材料受热影响极小,热影响区域非常小。这对于一些对热敏感的材料或元器件的焊接非常有利,能够有效避免因过热导致的材料性能下降、元器件损坏等问题。

手工烙铁焊:电烙铁的加热方式决定了其热量传递范围相对较大。在焊接过程中,烙铁头与焊件接触,热量不仅传递到焊接点,还会向周围的焊件材料扩散,导致较大范围的材料受热,热影响区域较大。这对于一些对热敏感的材料或元器件的焊接可能会带来一些问题,需要操作人员采取一些特殊的措施来减少热影响,如控制焊接时间、采用合适的散热方法等。

设备成本与维护

激光锡焊:激光锡焊设备结构复杂,包含激光发生器、光束传输系统、聚焦系统以及高精度的运动控制平台等关键部件。这些部件的研发、生产和制造都需要高度专业化的技术和设备,因此激光锡焊设备的购置成本非常高,通常是手工烙铁焊设备成本的数倍甚至数十倍。此外,激光锡焊设备的维护保养要求也比较高。激光发生器等核心部件需要定期进行清洁、校准和维护,以确保其性能的稳定和可靠。而且,激光锡焊设备的维修技术难度较大,需要专业的维修人员和设备来进行维修。因此,激光锡焊设备的维护成本也比较高,这在一定程度上增加了企业的生产成本和运营管理难度。

手工烙铁焊:手工烙铁焊设备主要由电烙铁、焊锡丝、助焊剂以及一些简单的辅助工具组成,设备结构相对简单,价格也比较低廉,其购置成本通常只是激光锡焊设备成本的一小部分。而且,手工烙铁焊设备的维护保养也比较简单。电烙铁只需要定期清理烙铁头表面的氧化物和杂质,保持其良好的导热性能即可。如果电烙铁出现故障,其维修技术难度也相对较小,一般的电子维修人员经过简单的培训即可掌握维修技能,维修成本也比较低。因此,手工烙铁焊设备在设备成本和维护方面具有明显的优势,这也是其在一些小型企业、维修店以及电子制作爱好者中仍然被广泛使用的重要原因之一。

激光非接触焊接图示

激光非接触焊接图示

人力要求

激光锡焊:激光锡焊设备的操作和维护需要专业知识和技能。操作人员不仅要熟悉激光焊接原理、设备结构和性能特点,还要掌握复杂的编程和操作技能,能够根据不同的焊接任务和要求,准确地设置和调整焊接参数,如激光功率、焊接速度、脉冲频率、脉宽等。此外,由于激光锡焊设备的价格昂贵且维护保养要求高,操作人员还需要具备一定的设备维护和故障排除能力,能够及时发现和解决设备在运行过程中出现的各种问题,确保设备的正常运行和焊接质量的稳定可靠。因此,企业需要投入大量的时间和成本来对操作人员进行专业培训,以满足激光锡焊设备的操作和维护要求。这在一定程度上增加了企业的人力成本和运营管理难度。

手工烙铁焊:手工烙铁焊对操作人员的技能水平和经验要求较高,但相对而言,其入门门槛较低。一般来说,经过短期的培训和实践操作,操作人员即可掌握基本的手工烙铁焊技能,如正确握持电烙铁、控制焊接温度和时间、送锡的技巧和方法等。然而,要成为一名熟练的手工烙铁焊操作人员,能够在各种复杂的焊接任务中保证焊接质量和效率,则需要经过长时间的实践积累和经验总结。熟练的操作人员能够根据不同的焊件材料、形状和尺寸,以及焊接要求,灵活调整焊接参数和操作技巧,确保焊接质量的稳定可靠。此外,熟练的操作人员还能够通过观察焊接过程中的现象,如焊锡的流动情况、焊点的成型情况等,及时发现和解决焊接过程中出现的各种问题,如虚焊、短路、锡量过多或过少等问题。虽然手工烙铁焊对操作人员的技能要求较高,但由于其设备简单、成本低廉,且入门门槛相对较低,因此在一些小型企业、维修店以及电子制作爱好者中仍然具有广泛的应用前景。

综上所述,激光锡焊在焊接精度、速度和热影响范围等方面具有显著优势,适合大规模、高精度的生产需求;而手工烙铁焊则以其设备成本低、操作灵活等特点,在小型生产、维修和教学等领域仍发挥着重要作用。在实际应用中,应根据具体的生产需求、产品特点和预算等因素,综合考虑选择合适的焊接方式 。


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