半导体激光器是连续还是脉冲？

半导体激光器是重要的激光激光工具，半导体激光器有连续工作模式，也有脉冲的工作方式。那么这两种模式分别是怎样的呢?松盛光电来给大家介绍分享。

连续工作模式

原理：在直流驱动下，半导体激光器的有源区持续受到激励，电子与空穴不断复合产生受激辐射，从而实现稳定的激光输出。只要驱动电源保持稳定，激光器就能长时间、稳定地输出激光。

特点：输出功率稳定，光束质量相对较好，具有良好的单色性和相干性。但由于连续工作时会产生较多热量，对散热要求较高，需要配备有效的散热装置。

应用：

光纤通信：作为光通信系统中的关键组件之一，用于产生稳定的光信号，实现高速、长距离的数据传输。

激光打印和扫描：用于激光打印机、扫描仪和光学图像处理设备中，以生成高分辨率的图像和文档。

医疗应用：在激光手术、眼科手术(如激光近视矫正手术)以及生物医学成像和诊断的激光扫描仪中发挥重要作用。

材料加工：广泛用于切割、焊接、打孔和雕刻各种材料，包括金属、塑料和陶瓷等。

脉冲工作模式

原理：通过对半导体激光器施加脉冲电流来实现。当脉冲电流注入时，有源区的电子与空穴在短时间内大量复合，产生高强度的激光脉冲。在脉冲间隔期间，激光器处于低功耗或不工作状态，从而实现脉冲式的激光输出。

特点：峰值功率通常较高，但平均功率较低。可以通过控制脉冲宽度、重复频率和峰值功率等参数来满足不同应用的需求。由于脉冲工作时激光器并非持续发热，散热压力相对较小，但对驱动电路的要求较高，需要能够产生高质量的脉冲信号。

应用：

激光雷达和光学传感器：提供高峰值功率的激光脉冲，非常适合对目标进行快速、准确的测量，广泛应用于自动驾驶汽车中的 LiDAR(激光雷达)以及用于测距、测速和环境感知的光学传感器。

材料加工：通过控制激光脉冲的能量和脉冲宽度，可以实现对材料的精确加工，提高加工效率和质量，在一些需要高精度加工的领域，如微纳加工、集成电路制造等有重要应用。

科研实验：如原子物理实验、分子光谱学、光学钟等领域，高能量、短脉冲的激光适合对物质进行快速、精确的激发和探测。